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臺州枸杞粉固體免費飲料配方的定制開發
?作為專業的飲料配方研發機構，在實驗室里對食材進行不斷地探索，針對每一個顧客的不同需求提供量身定做的解決方案。在對各種飲料原料的深度挖掘和研究中，以佳味添成通過創新技術，成功研發出眾多特色飲品配方，并在市場上獲得廣泛認可。作為一家專業的飲料配方研發機構，以佳味添成憑借其技術優勢和良好信譽度，不斷拓展業務領域，開創了自身的輝煌。相信在將來的發展中，以佳味添成將會繼續引領行業的發展趨勢，成為更多企業的首選。
1松籽乳飲料的最佳酶解條件：酶用量0.5%，pH值8，溫度45℃、時間3h。
結論
本實驗通過添加黃原膠、酪蛋白酸鈉和蔗糖脂肪酸使之與蛋白質形成穩定復合體，從而提高松籽乳飲料的穩定性。經過預實驗可知單使用黃原膠和酪蛋白酸鈉及蔗糖脂肪酸的穩定效果均不夠理想，而很多穩定劑復合使用有相互增效作用，因此將以上三種穩定劑混合添加到產品放置10d后測定穩定乳化效果。由極差R的大小可知：松籽乳飲料穩定性配方的主要影響因素是酪蛋白酸鈉的用量，最佳因素水平組合為A3BiC3，即黃原膠用量為0.15%，酪蛋白酸鈉用量為0.45%，蔗糖脂肪酸脂用量0.35%。
影響松籽乳飲料穩定性配方的確定
（9）殺菌：在高壓滅菌鍋內采用10~15~10min/121℃的殺菌公式進行濕熱滅菌。
（8）灌裝、軋蓋：用灌裝機趁熱進行灌裝。本實驗為以后觀察方便采用玻璃瓶裝，用皇冠軋蓋封口。
（7）均質：采用兩次均質，均質溫度65℃，壓力為25~30MPa。
（6）過濾：用110目篩網離心機進行漿渣分離，為提高蛋白質得率可用熱水對渣溶進行浸泡提取，漿液可作為下次磨漿用水。
（5）磨漿：在膠體磨進行磨漿，調節細度為5~10u m，使顆粒進一步的被磨細。
（4）調配：將白砂糖、乳化劑、增稠劑等進行溶解、過濾，按照配方的比例與酶解漿液進行混合，并攪拌均勻。
（3）酶解：用2%的氫氧化鈉溶液調節pH值，加入AS1398中性蛋白酶，控制水浴的溫度進行酶解。水解完畢后加熱至90℃，滅酶10min。
（2）打漿：采用膠體磨85℃以上熱水進行熱磨的方法，以鈍化脂肪氧化酶。水與松籽仁的比例為1：20。
（1）原料：先將松籽仁脫脂后，加入多功能食物攪拌機中研磨1min。
操作要點
松籽仁一脫脂一打漿→酶解→調配一磨漿一過濾一均質一灌裝一殺菌一成品
工藝流程
成都市佳味添成飲料科技研究所是中國飲料產品設計整體方案服務平臺，提供以飲料配方研發為核心的整體方案服務，服務內容包括食品飲料技術研究，食品飲料產品開發，食品飲料技術咨詢、指導、轉讓等一站式飲料項目服務。擁有28年的飲料行業經驗，60余人的飲料專業技術人員團隊，服務了包括新希望乳業、完達山、太子奶、揚子江、燕之屋、匯源果汁、娃哈哈、王老吉、冰點、初元、熊出沒等上千家飲料生產企業的產品開發和技術支持服務。
